臨江生產(chǎn)板式換熱器清洗劑設(shè)備精良/品質(zhì)高臨江生產(chǎn)板式換熱器清洗劑設(shè)備精良/品質(zhì)高

藍(lán)凱化工換熱器清洗全過程藍(lán)凱公司鍋爐清灰劑 清灰劑 鍋爐助燃清灰劑 爐管煙道清灰劑，是固體或液體燃料在鍋爐內(nèi)燃燒時，鍋爐受熱面和煙道上都會粘附煙灰。

雙核臭氧發(fā)生器是一種的臭氧殺菌機(jī)，在粽子加工過程中，具備這樣子些許應(yīng)用特性：1.設(shè)備協(xié)調(diào)性高，殺菌效果良好。該機(jī)采用智能穩(wěn)風(fēng)和過濾系統(tǒng)，耐高溫陶瓷膜抗氧化技術(shù)，紅外線控制技術(shù)，動態(tài)消毒升級端口等多項創(chuàng)新技術(shù)，使臭氧的發(fā)生量更大，設(shè)備長時間工作的性能更穩(wěn)定。2.為降下來臭氧對人體一定能發(fā)生了的，該臭氧殺菌設(shè)備內(nèi)置模擬工作場所的雙CPU控制系統(tǒng)，可根據(jù)食品車間研發(fā)生產(chǎn)需要，實施自我開關(guān)機(jī)，自我安全管理。該機(jī)配套超長波紅外線控制系統(tǒng)，可手工實施遠(yuǎn)距離零的操控。3.如正確使用，一般可做到兩年內(nèi)*，無維護(hù)費用，且價格適中。

自從在鍋爐運行中把水作為熱交換工質(zhì)之日起，受熱表面和傳熱表面的結(jié)垢就成為熱交換工藝中主要困擾問題之一。200余年來，人們對鍋爐水垢的垢種，成垢的原因已有充分研究，推出了各種防垢技術(shù)，但至今仍未得到*解決，在防垢的同時發(fā)展了清洗技術(shù)，作為保持受熱面和傳熱表面的輔助手段。

產(chǎn)品特性： 　●無腐蝕性：本品加入系統(tǒng)后，清洗在弱酸無腐蝕條件下完成。 　●除垢*：能*清除難溶性水垢、銹垢、銹瘤、生物藻類、微生物粘泥。 　●清洗安全：清洗全過程中存在污垢脫落現(xiàn)象。

●使用簡單：將產(chǎn)品加入正在運行的系統(tǒng)中即可。 　●安全無害：對人體無害，可直接排放。 　●成本低廉：成本，大大低于傳統(tǒng)的酸洗成本，僅為傳統(tǒng)停機(jī)酸洗成本 的30-40%。 　　　使用方法： 　　冷卻水從冷卻塔底部集水池、冷媒水從膨脹水箱處，按50kg/噸·加入，8-10小時系統(tǒng)清洗自行完成。 　

.1本品適宜于清洗結(jié)垢程度較輕而被清洗的表面材質(zhì)復(fù)雜（含有多種材質(zhì)，如：鐵、銅、不銹鋼等）的水系統(tǒng),對低溫下形成的水垢特別有效。

.2以清除換熱器、冷卻塔、空壓機(jī)、冷凝器、電廠凝結(jié)器、空調(diào)裝置等系統(tǒng)內(nèi)的水垢、鐵銹等污垢。在塑料成型作業(yè)中，可清除金屬模內(nèi)水壁和冷卻水管內(nèi)的水垢。

.3清除配電設(shè)備瓷瓶上的銹斑。

實驗證明聚天冬氨酸具有良好的緩蝕阻垢性能，能抑制CaCO3，CaSO4和BaSO4垢的形成，水解聚馬來酸酐等，共聚物的品種較多，或在高濃縮倍數(shù)下運行的冷水介質(zhì)中，除此另外除垢劑的阻垢性能*，無磷，非氮且易生物降解的水處理劑永遠(yuǎn)是研究者感興趣的方向之一，當(dāng)它們和其它水處理劑復(fù)合使用時，可表露出理想的協(xié)同效應(yīng)，它們對超多金屬離子(如鈣，鎂，銅，鋅等)具備著優(yōu)異的螯合能力。阻垢分散劑根本是中。東港低相對分子質(zhì)量的水溶性聚合物。

清洗過程中，應(yīng)嚴(yán)格記錄各步驟的時間，以檢查清洗效果?？傊逑唇Y(jié)束后，要對換熱器實施試驗，合格后方可將用。3 防止板式換熱器結(jié)垢的措施1) 運行中嚴(yán)把水質(zhì)關(guān)，必須對系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水開展嚴(yán)格的水質(zhì)化驗，合格后才能注人管網(wǎng)中。

2) 將清洗液倒人清洗設(shè)備，之后再注人換熱器中。3) 酸洗:將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h，再之后連續(xù)動態(tài)循環(huán)3-4 h，其間每隔0.5 h實施正反交替清洗。酸洗結(jié)束后，若酸液pH值等于2,酸液可重復(fù)使用，不然，應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。

全新系統(tǒng)投運時，應(yīng)將換熱器與供熱系統(tǒng)分開，開展較長時間的循環(huán)后，再將換熱器并人系統(tǒng)中，以預(yù)防管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)人換熱器。3) 在供熱系統(tǒng)中，除污器和過濾器應(yīng)該實施不定期的清理外，還應(yīng)該保持管網(wǎng)中的清潔，以預(yù)防換熱器堵塞。